1 卷筒电缆运用场合
现在卷筒电缆首要用于斗轮机、港机、钢包车、电动铲运机等设备，跟着设备来回运转，卷筒进行收线、放线运动。电缆在运转过程中接受正拉力与曲折变形。
2 电缆外护起皱、变形的原因

斗轮机、港机、钢包车、电动铲运机等场合运用的卷筒电缆都相应呈现了护套起皱、电缆歪曲变形的质量问题，构成了设备无法正常作业。
经过对运用现场进行勘测，或许构成电缆呈现护套起皱、电缆歪曲变形的原因有以下几点：

（1）电缆柔软性及结构安稳不行。柔软性不行，在移动曲折过程中，电缆变形抗力较大；电缆结构不安稳，在曲折时，电缆结构产生畸变，缆芯“拱起”，构成电缆曲折变形。
（2）卷盘电缆受力剖析：电缆卷筒的卷绕力用来战胜电缆自重等引起的效果在电缆上的张力、卷筒支座轴承处的摩擦力、起-制动引起的惯性阻力等。
（3）卷筒进行电缆收放时，从卷盘外圈向内圈，电缆与导缆架之间的夹角越来越小，由外层向内层电缆受力也逐步增大。
卷盘内层电缆受力与曲折变形程度较外层要大。假如电缆卷筒的内径太小，再加上电缆卷筒的力矩也调的很大，那么内圈的电缆张力将会大于电缆答应抗拉力，构成电缆受力过大、曲折变形。

电缆的歪曲变形区域首要呈现在卷盘的次内层，在规划时电缆米数留有余量，卷盘最内层1～3圈电缆一直缠绕在卷盘上，不进行卷绕运动，电缆没有呈现曲折变形；次内层变形严峻，首要是因为次内层较外层受力与曲折变形程度较大，次内层电缆严峻歪曲变形。
3 改善办法
针对以上原因，相应的提出以下改善办法及注意事项：
（1）卷筒电缆，导体选用GB/T 3956-2008规范规则的6类软铜导体，成缆节径比操控在10～12倍，护套选用TPU、氯化聚乙烯、弹性体等资料，来进步电缆的柔软性；缆芯分组选用正规摆放绞合结构，缆芯外绕包一层涂胶棉布带，护套选用双层结构，表里护套之间选用织造高强度纤维抗扭层，来确保电缆结构的安稳性。
（2）卷盘筒径的规划
（3）导缆架装置方位规划
卷盘由外向内曲折变形程度逐步增大，为了减小电缆曲折变形的程度，卷盘内层电缆与导缆架之间构成的视点不小于60°。一起导缆架半径不小于电缆曲折半径的12倍。
（4）卷盘力矩操控，卷盘力矩选用M1、M2两个档位（M1>M2），当卷盘上电缆米数超越电缆总长度的1/2，卷盘力矩为M1；当卷盘上电缆米数小于1/2电缆总长度，电气操控系统主动将卷盘力矩切换为M2。
（5）现场调试人员调理电缆卷筒力矩巨细。实践卷绕过程中，因为卷绕力矩效果，使电缆悬垂一段距离。
（a）力矩太小，电缆过松；（b）力矩太大，电缆过紧；（c）力矩适中，电缆过度平稳。
结语
经过对卷筒电缆结构的优化规划，及设备本身的规划、调试、电气操控系统的优化改善，卷筒电缆呈现外皮起皱、歪曲变形的现象是能够防止的。